വാങ്ങുന്നയാളുടെ ഗൈഡ്: വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ എന്താണ് പരിഗണിക്കേണ്ടത്

ശരിയായ വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് സംവിധാനം കൂടുതൽ സാധനങ്ങൾ സംഭരിക്കാൻ പാടില്ല. ഇത് സ്ഥലം നന്നായി ഉപയോഗിക്കുകയും സുരക്ഷിതമായ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യലിനെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ഇൻവെൻ്ററി ഫ്ലോ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഭാവിയിലെ വളർച്ചയ്ക്ക് ഇടം നൽകുകയും വേണം.

ഒരു വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർമ്മാതാക്കൾ, വിതരണക്കാർ, ലോജിസ്റ്റിക്സ് സെൻ്ററുകൾ, പൂർത്തീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഒരു പ്രധാന തീരുമാനമാണ്. ഒരു റാക്ക് ഒരു ലളിതമായ സ്റ്റോറേജ് ഘടന പോലെയായിരിക്കാം, എന്നാൽ തെറ്റായ കോൺഫിഗറേഷൻ പാഴായ ഫ്ലോർ സ്പേസ്, ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പിക്കിംഗ് റൂട്ടുകൾ, പരിമിതമായ ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് ആക്സസ്, അനാവശ്യ വിപുലീകരണ ചെലവുകൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കും.

വാങ്ങുന്നവരെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞ വെയർഹൗസ് റാക്ക് കണ്ടെത്തുക എന്നതല്ല ലക്ഷ്യം. വെയർഹൗസ് ലേഔട്ട്, ഇൻവെൻ്ററി സവിശേഷതകൾ, ലോഡ് ആവശ്യകതകൾ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ത്രൂപുട്ട്, ദീർഘകാല പ്രവർത്തന പദ്ധതികൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു സ്റ്റോറേജ് സൊല്യൂഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനാണ് ഇത്.

ഈ വിശാലമായ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്നാണ് റിച്ച്സ് വെയർഹൗസ് സംഭരണത്തെ സമീപിക്കുന്നത്. ഒരു വെയർഹൗസ് സ്റ്റോറേജ്, ലോജിസ്റ്റിക്സ് സൊല്യൂഷൻ പ്രൊവൈഡർ എന്ന നിലയിൽ, റിച്ചസിന് വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ്, ഉയർന്ന സാന്ദ്രത സ്റ്റോറേജ്, മെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡ്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെയർഹൗസിംഗ് ടെക്നോളജികൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് ഓരോ റാക്കിനെയും ഒറ്റപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്നമായി കണക്കാക്കുന്നതിനുപകരം ഒരു ഏകോപിത പരിഹാരമാക്കി മാറ്റാൻ കഴിയും.

വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം വാങ്ങുന്നയാളുടെ ആവശ്യകത ഫോം

തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എവെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം, വാങ്ങുന്നവർക്ക് ഒരു വിതരണക്കാരനോ വെയർഹൗസ് എഞ്ചിനീയറിനോ വേണ്ടി ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ തയ്യാറാക്കാം:

ഈ വിശദാംശങ്ങൾ നേരത്തെ നൽകുന്നത് വിതരണക്കാരനെ ശുപാർശ ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നുവെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റംഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷനെ ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി.

നിങ്ങളുടെ വെയർഹൗസ് അളവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക

ഫിസിക്കൽ വെയർഹൗസാണ് പ്രഥമ പരിഗണന.

തറ വിസ്തീർണ്ണത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ അളക്കുക. വാങ്ങുന്നവർ വ്യക്തമായ സീലിംഗ് ഉയരം, നിരയുടെ സ്ഥാനങ്ങൾ, വാതിൽ ലൊക്കേഷനുകൾ, അഗ്നി സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ, ലോഡിംഗ് ഡോക്കുകൾ, എമർജൻസി എക്സിറ്റുകൾ, ഫ്ലോർ അവസ്ഥകൾ, ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സോണുകൾ എന്നിവ വിലയിരുത്തണം.

ലംബമായ ഇടം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്. പരിമിതമായ തറ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ഒരു വെയർഹൗസിന് നിലവിലുള്ള സ്റ്റോറേജ് ലെവലിന് മുകളിൽ ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാത്ത ശേഷി ഉണ്ടായിരിക്കാം. ഉയർന്ന-ബേ പാലറ്റ് റാക്കിംഗ്, മെസാനൈൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്റ്റോറേജ് സൊല്യൂഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഈ ലംബ വോളിയം മികച്ച രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

എന്നിരുന്നാലും, ഉയരം പരമാവധിയാക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും സാധ്യമായ ഏറ്റവും ഉയരമുള്ള റാക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക എന്നല്ല. അവസാന ഉയരം കെട്ടിട നിയന്ത്രണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, അഗ്നി സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ, പ്രവർത്തന പ്രവേശനക്ഷമത എന്നിവയുമായി പ്രവർത്തിക്കണം.

റാക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി കണക്കാക്കുക

വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സാങ്കേതിക ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി.

ശരാശരി ലോഡ് കണക്കാക്കുന്നതിന് പകരം സംഭരിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ഭാരവും അളവുകളും വാങ്ങുന്നവർ നൽകണം. വിതരണക്കാരന് പാലറ്റ് ഭാരം, പാലറ്റ് അളവുകൾ, റാക്ക് ബീം ലെവലുകൾ, ഓരോ ബേയിലും ഉള്ള പലകകളുടെ എണ്ണം, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലോഡ് വിതരണം എന്നിവ മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഉദാഹരണത്തിന്, കനത്ത വ്യാവസായിക ഘടകങ്ങൾ സംഭരിക്കുന്ന ഒരു വെയർഹൗസിന് ഭാരം കുറഞ്ഞ കാർട്ടണുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഇ-കൊമേഴ്‌സ് സൗകര്യത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ റാക്ക് കോൺഫിഗറേഷൻ ആവശ്യമാണ്.

ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകൾക്കും റാക്ക് കണക്കിലെടുക്കണം. ആവർത്തിച്ചുള്ള ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് ചലനം, അസമമായ ലോഡിംഗ്, പാലറ്റ് വ്യതിയാനങ്ങൾ, ആകസ്മികമായ ആഘാതങ്ങൾ എന്നിവ ഒരു സ്റ്റോറേജ് ഘടനയുടെ ദീർഘകാല പ്രകടനത്തെ- ബാധിച്ചേക്കാം.

അതിനാൽ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് നിർമ്മാതാവ് ഒരു സാധാരണ റാക്ക് വലുപ്പം നൽകുന്നതിന് പകരം ഉദ്ദേശിച്ച ആപ്ലിക്കേഷന് അനുസരിച്ച് ഘടന കണക്കാക്കണം.

ഇൻവെൻ്ററി ഫ്ലോയുമായി റാക്കിംഗ് തരം പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക

എല്ലാ വെയർഹൌസിനും ഒരു മികച്ച പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം ഇല്ല.

സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗ്

വ്യക്തിഗത പലകകളിലേക്കുള്ള നേരിട്ടുള്ള പ്രവേശനം പ്രധാനമായിരിക്കുമ്പോൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് ഫ്ലെക്സിബിൾ എസ്‌കെയു മാനേജുമെൻ്റ് നൽകുന്നു, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളും താരതമ്യേന പതിവ് ഇൻവെൻ്ററി ചലനവുമുള്ള വെയർഹൗസുകൾക്ക് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഇരട്ട-ഡീപ് റാക്കിംഗ്

ഡബിൾ-ഡീപ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് ഇടനാഴികളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കാൻ സ്റ്റോറേജ് പൊസിഷനുകൾ ഒന്നിനുപുറകെ ഒന്നായി സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഡീപ് പെല്ലറ്റ് പൊസിഷനുകൾ ആക്‌സസ് ചെയ്യാൻ പ്രത്യേക ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമായി വരുമെങ്കിലും, ഇത് സംഭരണ ​​സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ഡ്രൈവ്-റാക്കിങ്ങിൽ

SKU-കളുടെ എണ്ണം താരതമ്യേന പരിമിതവും വലിയ അളവിലുള്ള സമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് സംഭരിക്കേണ്ടതുമായ ഉയർന്ന-സാന്ദ്രത സംഭരണത്തിനായി ഡ്രൈവ്-ഇൻ റാക്കിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

പുഷ്-ബാക്ക് റാക്കിംഗ്

ഒന്നിലധികം പലകകൾ ആഴത്തിൽ സംഭരിക്കുന്നതിന് പുഷ്-ബാക്ക് സിസ്റ്റങ്ങൾ ചെരിഞ്ഞ റെയിലുകളോ വണ്ടികളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ പരമ്പരാഗത സെലക്ടീവ് റാക്കിങ്ങിനേക്കാൾ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഇടനാഴി ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

പാലറ്റ് ഫ്ലോ റാക്കിംഗ്

പാലറ്റ് ഫ്ലോ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഗുരുത്വാകർഷണം{0}}അധിഷ്ഠിത ചലനം ഉപയോഗിക്കുന്നു, FIFO ഇൻവെൻ്ററി റൊട്ടേഷൻ പ്രധാനമായിരിക്കുമ്പോൾ പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്. അവർക്ക് ലോഡിംഗ്, പിക്കിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ വേർതിരിക്കാനും കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപ്പന്ന ചലനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കാനും കഴിയും.

പാലറ്റ് ഷട്ടിൽ സിസ്റ്റംസ്

സംഭരണ ​​സാന്ദ്രതയും ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ടും ആവശ്യമുള്ള വെയർഹൗസുകൾക്ക്, പരമ്പരാഗത മാനുവൽ പാലറ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യലിന് ബദലായി പാലറ്റ് ഷട്ടിൽ സംവിധാനങ്ങൾ നൽകുന്നു. സ്‌റ്റോറേജ് ലെയിനുകൾക്കുള്ളിൽ ഷട്ടിലുകൾ പലകകൾ നീക്കുന്നു, റാക്കിനുള്ളിലെ ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് യാത്ര കുറയ്ക്കുന്നു.

ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് SKU അളവ്, ഇൻവെൻ്ററി വിറ്റുവരവ്, സംഭരണ ​​സാന്ദ്രത, ലഭ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ, വർക്ക്ഫ്ലോ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

സംഭരണ ​​സാന്ദ്രതയും പ്രവേശനക്ഷമതയും പരിഗണിക്കുക

വ്യാവസായിക റാക്കിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ വാങ്ങുമ്പോൾ ഏറ്റവും സാധാരണമായ തെറ്റുകളിലൊന്ന് പരമാവധി സംഭരണ ​​ശേഷിയിൽ മാത്രം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.

കൂടുതൽ പാലറ്റ് സ്ഥാനങ്ങൾ സ്വയമേവ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ വെയർഹൗസിനെ അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല.

ഇടതൂർന്ന സംവിധാനം ഇടനാഴികൾ കുറയ്ക്കുകയും ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്‌തേക്കാം, പക്ഷേ ഇത് പാലറ്റ് പ്രവേശനക്ഷമതയെയും ബാധിക്കും. ഒരു സെലക്ടീവ് സിസ്റ്റം മികച്ച ആക്സസ് നൽകിയേക്കാം എന്നാൽ കൂടുതൽ ഫ്ലോർ സ്പേസ് ആവശ്യമാണ്.

അവരുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് ഏതാണ് കൂടുതൽ പ്രധാനമെന്ന് വാങ്ങുന്നവർ നിർണ്ണയിക്കണം:

പരമാവധി പാലറ്റ് സ്ഥാനങ്ങൾ

എല്ലാ എസ്‌കെയുവിലേക്കും നേരിട്ടുള്ള ആക്‌സസ്

വേഗത്തിൽ എടുക്കൽ

FIFO റൊട്ടേഷൻ

ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് യാത്ര കുറച്ചു

താഴത്തെ നിലയുടെ-സ്ഥല ആവശ്യകതകൾ

ഉയർന്ന ഭാവി സ്കേലബിളിറ്റി

മികച്ച വെയർഹൗസ് സ്റ്റോറേജ് സിസ്റ്റം വെയർഹൗസിൻ്റെ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന മാതൃക അനുസരിച്ച് സാന്ദ്രതയും പ്രവേശനക്ഷമതയും സന്തുലിതമാക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളുമായുള്ള അനുയോജ്യത പരിശോധിക്കുക

വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്കൊപ്പം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം.

ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റുകൾ, റീച്ച് ട്രക്കുകൾ, സ്റ്റാക്കർ ക്രെയിനുകൾ, പാലറ്റ് ഷട്ടിലുകൾ, കൺവെയറുകൾ, എജിവികൾ, എഎംആർ എന്നിവയ്‌ക്കെല്ലാം വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ഒരു ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റിനായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു റാക്ക് ഇടനാഴി മറ്റൊന്നിന് അനുയോജ്യമല്ലായിരിക്കാം.

ഒരു റാക്ക് ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, വാങ്ങുന്നവർ സ്ഥിരീകരിക്കണം:

ആവശ്യമായ ഇടനാഴിയുടെ വീതി

പരമാവധി ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉയരം

പാലറ്റ് പ്രവേശന ദിശ

ഫോർക്ക് നീളം

ടേണിംഗ് ആരം

റാക്ക് ബീം ഉയരം

ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന വേഗത

വർക്ക്ഫ്ലോ ലോഡും അൺലോഡും

ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെയർഹൗസുകൾക്ക്, റാക്ക് ഒരു വലിയ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഭാഗമായി മാറുന്നു. അതിൻ്റെ അളവുകൾ, സഹിഷ്ണുതകൾ, പാലറ്റ് സ്ഥാനങ്ങൾ, ഘടനാപരമായ കോൺഫിഗറേഷൻ എന്നിവ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങളും വെയർഹൗസ് നിയന്ത്രണ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.

സുരക്ഷിതത്വത്തിനും റാക്ക് സംരക്ഷണത്തിനുമുള്ള പദ്ധതി

ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷമല്ല, സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ സമയത്ത് സുരക്ഷ പരിഗണിക്കണം.

റാക്ക് സംരക്ഷണത്തിൽ കോളം ഗാർഡുകൾ, എൻഡ്-വരി സംരക്ഷണം, ഗാർഡ്‌റെയിലുകൾ, സുരക്ഷാ തടസ്സങ്ങൾ, പാലറ്റ് പിന്തുണകൾ, മറ്റ് സംരക്ഷണ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് ഇംപാക്റ്റുകളുടെയും ദൈനംദിന കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെയും അനന്തരഫലങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ ഈ സവിശേഷതകൾ സഹായിക്കുന്നു.

ലൈറ്റിംഗ്, കാൽനട ഗതാഗതം, അടിയന്തര പ്രവേശനം, അഗ്നി സംരക്ഷണം, പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയ്ക്കായി വെയർഹൗസ് പരിസ്ഥിതിയും വിലയിരുത്തണം.

പതിവ് പരിശോധന ഒരുപോലെ പ്രധാനമാണ്. കേടായ കുത്തനെയുള്ള, ബീം, കണക്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ സംരക്ഷിത ഘടകം, റാക്ക് ഇപ്പോഴും ഉപയോഗത്തിലാണെന്നതിനാൽ അവഗണിക്കരുത്.

വാങ്ങുന്നവരെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, വിലയിൽ മാത്രം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിനുപകരം നിർദ്ദിഷ്ട വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് പിന്നിലെ സുരക്ഷാ പരിഗണനകൾ വിശദീകരിക്കാൻ വിശ്വസനീയമായ ഒരു വിതരണക്കാരന് കഴിയണം.

ഓട്ടോമേഷൻ ആവശ്യമാണോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുക

വെയർഹൗസ് ഓട്ടോമേഷൻ ഒരു പ്രവണതയായി കണക്കാക്കുന്നതിനുപകരം പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി പരിഗണിക്കണം.

ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട്, പരിമിതമായ തൊഴിൽ ലഭ്യത, ഉയർന്ന സംഭരണ ​​സാന്ദ്രത ആവശ്യകതകൾ, അല്ലെങ്കിൽ കർശനമായ ഇൻവെൻ്ററി കൃത്യത ലക്ഷ്യങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള വെയർഹൗസുകൾക്ക്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്റ്റോറേജ് സൗകര്യത്തിലൂടെ ചരക്ക് നീക്കുന്ന രീതിയെ ഗണ്യമായി മാറ്റാൻ കഴിയും.

AS/RS, ഷട്ടിൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ, AGVs/AMR-കൾ, കൺവെയറുകൾ, വെയർഹൗസ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ എന്നിവയുമായി വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് സമന്വയിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന പരിഹാരങ്ങൾ റിച്ചസ് നൽകുന്നു. WMS, WES, WCS സിസ്റ്റങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ അതിൻ്റെ AS/RS സൊല്യൂഷനുകൾക്ക് പലകകൾ, ടോട്ടുകൾ, ട്രേകൾ, ബിന്നുകൾ, മറ്റ് സ്റ്റോറേജ് യൂണിറ്റുകൾ എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും.

വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് ഇതിനകം പരിഹരിച്ചതിന് ശേഷം ഓട്ടോമേഷൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുപകരം സംഭരണ ​​ഘടനയും മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയയും ഒരു സിസ്റ്റമായി ആസൂത്രണം ചെയ്യാൻ ഈ സമീപനം അനുവദിക്കുന്നു.

ഭാവി വിപുലീകരണത്തെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക

ഒരു വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം സാധാരണയായി ഒരു ദീർഘകാല നിക്ഷേപമാണ്.

ഇൻവെൻ്ററി വോളിയം, SKU നമ്പറുകൾ, ഓർഡർ ഫ്രീക്വൻസി, ഓട്ടോമേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ കാലക്രമേണ മാറിയേക്കാം. ഇന്നത്തെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന എന്നാൽ വിപുലീകരിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു സിസ്റ്റം പിന്നീട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ചെലവേറിയതായി മാറിയേക്കാം.

വിതരണക്കാരെ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, വാങ്ങുന്നവർ ചോദിക്കണം:

അധിക റാക്ക് ബേകൾ ചേർക്കാമോ?

ബീം ലെവലുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുമോ?

ഭാവിയിലെ ഓട്ടോമേഷനെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ സിസ്റ്റത്തിന് കഴിയുമോ?

കൺവെയറുകളോ ഷട്ടിൽ സംവിധാനങ്ങളോ പിന്നീട് സംയോജിപ്പിക്കാനാകുമോ?

ലേഔട്ടിന് വർദ്ധിച്ച സാധനങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയുമോ?

സ്പെയർ ഘടകങ്ങളും സാങ്കേതിക പിന്തുണയും ലഭ്യമാണോ?

വളരുന്ന വിതരണ കേന്ദ്രങ്ങൾക്കും ഇ-കൊമേഴ്‌സ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും സ്കേലബിളിറ്റി വളരെ പ്രധാനമാണ്.

എഞ്ചിനീയറിംഗ് കഴിവ് അനുസരിച്ച് വിതരണക്കാരെ താരതമ്യം ചെയ്യുക

വില പ്രധാനമാണ്, എന്നാൽ അത് മാത്രം വാങ്ങൽ മാനദണ്ഡം ആയിരിക്കരുത്.

ഒരു സമ്പൂർണ്ണ വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് പ്രോജക്റ്റിൽ വെയർഹൗസ് അളക്കൽ, സംഭരണ ​​വിശകലനം, റാക്ക് കോൺഫിഗറേഷൻ, ഘടനാപരമായ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, നിർമ്മാണം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ, വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.

ഇവിടെയാണ് ഒരു റാക്ക് വിതരണക്കാരനും വെയർഹൗസ് സൊല്യൂഷൻ പ്രൊവൈഡറും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം പ്രധാനമാകുന്നത്.

ഒറ്റപ്പെട്ട റാക്ക് ഘടകങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ വെയർഹൗസ് സ്റ്റോറേജ് സൊല്യൂഷനുകളിൽ റിച്ചസ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ കഴിവുകൾ വെയർഹൗസ് ആസൂത്രണം, റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഉയർന്ന-സാന്ദ്രത സംഭരണം, ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെയർഹൗസിംഗ് എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് വാങ്ങുന്നവരെ അവരുടെ യഥാർത്ഥ വർക്ക്ഫ്ലോയ്ക്ക് ചുറ്റും ഒരു പരിഹാരം വികസിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

AS/RS, പാലറ്റ് ഷട്ടിലുകൾ, AGVs/AMR-കൾ, കൺവെയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ WMS സംയോജനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, ഈ സംയോജിത സമീപനം വിവിധ ഉപകരണ വിതരണക്കാർ തമ്മിലുള്ള അനുയോജ്യത പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കും.

ഉടമസ്ഥതയുടെ ആകെ ചെലവ് വിലയിരുത്തുക

വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗിൻ്റെ വാങ്ങൽ വില നിക്ഷേപത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം മാത്രമാണ്.

വാങ്ങുന്നവർ പരിഗണിക്കണം:

ഉയർന്ന-സാന്ദ്രത അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റത്തിന് ഉയർന്ന പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം ഉണ്ടായിരിക്കാം, എന്നാൽ മികച്ച ദീർഘകാല ഉപയോഗവും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും നൽകുന്നു.

എന്തുകൊണ്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുകസമ്പത്ത്വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായി?

വ്യാവസായിക ഉപഭോക്താക്കൾക്കുള്ള സമഗ്രമായ വെയർഹൗസും ലോജിസ്റ്റിക്സ് സൊല്യൂഷൻ പ്രൊവൈഡറുമായാണ് റിച്ചസ് സ്ഥാനം പിടിച്ചിരിക്കുന്നത്. വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗിനെ ഒരു വ്യക്തിഗത ഉൽപ്പന്നമായി കണക്കാക്കുന്നതിനുപകരം, റിച്ചസ് സംഭരണ ​​ഘടനകളെ വെയർഹൗസ് ആസൂത്രണം, ഉയർന്ന{1}}സാന്ദ്രത സംഭരണം, മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ഓട്ടോമേഷൻ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

അതിൻ്റെ പരിഹാര ശ്രേണിക്ക് പാലറ്റ് റാക്കിംഗ്, ഉയർന്ന-സാന്ദ്രത സംഭരണം, മെസാനൈൻ സംവിധാനങ്ങൾ, പാലറ്റ് ഷട്ടിൽ സൊല്യൂഷനുകൾ,AS/RS, AGVs/AMR-കൾ, ബന്ധപ്പെട്ട വെയർഹൗസ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ.

വാങ്ങുന്നവർക്ക്, ഒരേ സമയം നിരവധി അളവുകളിൽ നിന്ന് പ്രോജക്റ്റ് വിലയിരുത്താൻ കഴിയുമെന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം:

വെയർഹൗസ് സ്പേസ് വിനിയോഗം

സംഭരണ ​​സാന്ദ്രത

ഇൻവെൻ്ററി പ്രവേശനക്ഷമത

മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കാര്യക്ഷമത

ഓട്ടോമേഷൻ അനുയോജ്യത

ഭാവി വിപുലീകരണം

മൊത്തം പദ്ധതി ചെലവ്

നിർമ്മാണ പ്ലാൻ്റുകൾ, വിതരണ കേന്ദ്രങ്ങൾ, ഇ{1}}കൊമേഴ്‌സ് വെയർഹൗസുകൾ, സംഭരണ ​​ശേഷിയും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒഴുക്കും പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഈ സിസ്റ്റം{0}}തല സമീപനം പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

ഇപ്പോൾ ബന്ധപ്പെടുക

വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള 6 പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

1. ശരിയായ വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

വെയർഹൗസ് അളവുകൾ, പാലറ്റ് വലുപ്പം, ലോഡ് ഭാരം, SKU അളവ്, ഇൻവെൻ്ററി വിറ്റുവരവ്, ആവശ്യമായ സംഭരണ ​​സാന്ദ്രത, കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, വർക്ക്ഫ്ലോ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക. ഏറ്റവും മികച്ച വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം ഏറ്റവും കൂടുതൽ പാലറ്റ് പൊസിഷനുകൾ നൽകുന്നതിനേക്കാൾ ഈ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതാണ്.

2. ഏറ്റവും സാധാരണമായ വെയർഹൗസ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം എന്താണ്?

സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം ഇത് വ്യക്തിഗത പലകകളിലേക്ക് നേരിട്ട് പ്രവേശനം നൽകുന്നു, കൂടാതെ നിരവധി SKU തരങ്ങളെ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, സംഭരണ ​​സാന്ദ്രതയോ ത്രൂപുട്ടോ പ്രാഥമിക ലക്ഷ്യമായിരിക്കുമ്പോൾ,-പുഷ്{2}}ബാക്ക്, ഡ്രൈവ്-ഇൻ, പാലറ്റ് ഫ്ലോ, ഷട്ടിൽ റാക്കിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള സംവിധാനങ്ങൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാകും.

3. വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗിന് എത്ര ഭാരം വഹിക്കാനാകും?

സാർവത്രിക ലോഡ് റേറ്റിംഗ് ഇല്ല. കപ്പാസിറ്റി നേരായ രൂപകൽപ്പന, ബീം അളവുകൾ, റാക്ക് ഉയരം, ബേ വീതി, പാലറ്റ് കോൺഫിഗറേഷൻ, മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ, ലോഡ് വിതരണം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വാങ്ങുന്നവർ കൃത്യമായ ഉൽപ്പന്നവും പാലറ്റ് വെയ്റ്റുകളും നൽകണം, അതിനാൽ വിതരണക്കാരന് ഉചിതമായ റാക്ക് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നിർണ്ണയിക്കാനാകും.

4. ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെയർഹൗസുകൾക്ക് വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് അനുയോജ്യമാണോ?

അതെ. AS/RS, പാലറ്റ് ഷട്ടിലുകൾ, കൺവെയറുകൾ, AGV-കൾ, AMR-കൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന് വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുമായി റാക്ക് അളവുകൾ, ടോളറൻസുകൾ, ലോഡ് സ്ഥാനങ്ങൾ, ഘടനാപരമായ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഏകോപിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

5. ഉയർന്ന-സാന്ദ്രതയുള്ള സംഭരണമോ തിരഞ്ഞെടുത്ത പാലറ്റ് റാക്കിംഗോ ഞാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കണോ?

ഇൻവെൻ്ററി സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുക്കുക. നേരിട്ടുള്ള പാലറ്റ് ആക്‌സസും എസ്‌കെയു ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റിയും പ്രധാനമായിരിക്കുമ്പോൾ സെലക്ടീവ് റാക്കിംഗ് സാധാരണയായി അഭികാമ്യമാണ്. വെയർഹൗസ് സ്ഥലം പരിമിതമായിരിക്കുമ്പോൾ ഉയർന്ന-സാന്ദ്രതയുള്ള സംഭരണം കൂടുതൽ ആകർഷകമാണ്, കൂടാതെ സമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിരവധി പാലറ്റുകൾ കാര്യക്ഷമമായി സംഭരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

6. ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം രൂപകൽപന ചെയ്യാൻ റിച്ചസിന് കഴിയുമോ?

അതെ. വെയർഹൗസ് അളവുകൾ, ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ, ലോഡ് ആവശ്യകതകൾ, സംഭരണ ​​സാന്ദ്രത, മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയകൾ, ഓട്ടോമേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ വെയർഹൗസ് സ്റ്റോറേജ് സൊല്യൂഷനുകൾ റിച്ചസ് വികസിപ്പിക്കുന്നു. വലിയ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി, റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം AS/RS, മറ്റ് വെയർഹൗസ് ഓട്ടോമേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം ആസൂത്രണം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

ഉപസംഹാരം

വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ബീമുകൾ, കുത്തനെയുള്ളവ, ഷെൽഫുകൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു കാര്യമല്ല. ശരിയായ പരിഹാരം വെയർഹൗസ് സ്പേസ്, ഇൻവെൻ്ററി സവിശേഷതകൾ, ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി, പ്രവേശനക്ഷമത, മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, സുരക്ഷ, ഓട്ടോമേഷൻ, ഭാവിയിലെ വിപുലീകരണം എന്നിവയെ ഒരു പ്രായോഗിക ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കണം.

ഒരു ചെറിയ വെയർഹൗസിന്, തിരഞ്ഞെടുത്ത പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് ആവശ്യമായ വഴക്കം നൽകിയേക്കാം. ഉയർന്ന{1}}സാന്ദ്രതയുള്ള സൗകര്യത്തിന്, പുഷ്-ബാക്ക്, പാലറ്റ് ഫ്ലോ, ഷട്ടിൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നൂതന സംവിധാനങ്ങൾ മികച്ച ഉപയോഗം നൽകിയേക്കാം. ഉയർന്ന-ത്രൂപുട്ട് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക്, വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗിനെ AS/RS-മായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതും ഓട്ടോമേറ്റഡ് മെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡിലിംഗും പരിഹാരം കൂടുതൽ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകും.

ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ വാങ്ങൽ പ്രക്രിയ വെയർഹൗസിൽ നിന്ന് തന്നെ ആരംഭിക്കുന്നു. ആദ്യം പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ നിർവചിക്കുക, തുടർന്ന് എൻജിനീയറിങ് ശേഷി, സ്കേലബിളിറ്റി, സുരക്ഷ, ഉടമസ്ഥതയുടെ ആകെ ചെലവ് എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി റാക്കിംഗ് കോൺഫിഗറേഷനുകളും വിതരണക്കാരും താരതമ്യം ചെയ്യുക.

ഒരു പുതിയ വെയർഹൗസ് ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നതോ നിലവിലുള്ള സൗകര്യം നവീകരിക്കുന്നതോ ആയ ബിസിനസുകൾക്കായി, റിച്ചസിന് ഇഷ്‌ടാനുസൃത വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗും യഥാർത്ഥ സംഭരണത്തിനും മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ ആവശ്യകതകൾക്കും ചുറ്റും രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത ഇൻ്റലിജൻ്റ് വെയർഹൗസിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകാൻ കഴിയും.