ഒരു വെയർഹൗസ് കേവലം സാധനങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കാനുള്ള ഒരു സ്ഥലമല്ല. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സ്ഥാനം, ആക്സസ്, നീക്കൽ, നിറയ്ക്കൽ എന്നിവ ഇൻവെൻ്ററി കൃത്യത, തൊഴിൽ കാര്യക്ഷമത, സംഭരണ ശേഷി, ഓർഡർ പൂർത്തീകരണം എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
ആധുനിക വിതരണ കേന്ദ്രങ്ങൾക്കും നിർമ്മാണ സൗകര്യങ്ങൾക്കും,വ്യാവസായിക വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ്, സ്റ്റോറേജ് സംവിധാനങ്ങൾസംഘടിത ഇൻവെൻ്ററി മാനേജ്മെൻ്റിനുള്ള ഭൗതിക അടിത്തറ നൽകുക. നന്നായി രൂപകൽപന ചെയ്‌ത സംവിധാനം{1}}പല്ലറ്റുകളോ കണ്ടെയ്‌നറുകളോ പിടിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ചെയ്യുന്നു. എത്ര സാധനങ്ങൾ സംഭരിക്കാമെന്നും എത്ര വേഗത്തിൽ സാധനങ്ങൾ വീണ്ടെടുക്കാമെന്നും മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ സൗകര്യത്തിലൂടെ എങ്ങനെ നീങ്ങുന്നുവെന്നും എത്ര എളുപ്പത്തിൽ ഓട്ടോമേഷൻ അവതരിപ്പിക്കാമെന്നും ഇത് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
ശരിയായ പരിഹാരം വെയർഹൗസ് ലേഔട്ട്, ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ, സംഭരണ സാന്ദ്രത, ഇൻവെൻ്ററി വിറ്റുവരവ്, കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, ഭാവി ഓട്ടോമേഷൻ പ്ലാനുകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു സംയോജിത ലോജിസ്റ്റിക് പ്രോജക്റ്റായി റിച്ചസ് വെയർഹൗസ് സംഭരണത്തെ സമീപിക്കുന്നുവെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്റ്റോറേജ്, വെയർഹൗസ് പിക്കിംഗ്, കൺവെയിംഗ്, വെയർഹൗസ് റോബോട്ടിക്സ്, വെയർഹൗസ് മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾകൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ സൃഷ്ടിക്കാൻ.
വ്യാവസായിക വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ്, സ്റ്റോറേജ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
വ്യാവസായിക വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ്പാലറ്റൈസ്ഡ്, ബോക്‌സ്, കണ്ടെയ്‌നറൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബൾക്ക് ഇൻവെൻ്ററി ഓർഗനൈസുചെയ്യാനും സംഭരിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്ന എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഘടനകളാണ് സംഭരണ സംവിധാനങ്ങൾ. അടിസ്ഥാന വെയർഹൗസ് ഷെൽവിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, നിർവചിക്കപ്പെട്ട ലോഡ് കപ്പാസിറ്റികൾ, റാക്ക് അളവുകൾ, ഇടനാഴി ആവശ്യകതകൾ, കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, വെയർഹൗസ് പ്രവർത്തന പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയാണ് വ്യാവസായിക റാക്കിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
ഒരു സാധാരണ പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ നേരായ ഫ്രെയിമുകൾ, തിരശ്ചീന ബീമുകൾ, കണക്ടറുകൾ, ഡെക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പാലറ്റ് സപ്പോർട്ടുകൾ, സംരക്ഷിത ആക്സസറികൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അപ്പ്‌റൈറ്റ്‌സ് ലംബമായ ലോഡുകളെ തറയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, അതേസമയം ബീമുകൾ സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന പലകകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. റാക്ക് ഗാർഡുകൾ, റോ സ്‌പെയ്‌സറുകൾ, സുരക്ഷാ ലോക്കുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഘടനാപരമായ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ദൈനംദിന ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ സിസ്റ്റത്തെ സംരക്ഷിക്കാനും കഴിയും.
എന്നിരുന്നാലും, റാക്ക് തന്നെ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ വെയർഹൗസ് സംഭരണ പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം മാത്രമാണ്. ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ ലേഔട്ട്, ഇൻവെൻ്ററി വെയർഹൗസിലേക്ക് എങ്ങനെ പ്രവേശിക്കുന്നു, അത് എവിടെ സംഭരിക്കുന്നു, അത് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, എങ്ങനെയാണ് അത് ഔട്ട്ബൗണ്ട് ഏരിയയിൽ എത്തുന്നത് എന്നിവ പരിഗണിക്കുന്നു.
ഒരു വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള നിരവധി ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ പ്രവർത്തന തത്വം മനസ്സിലാക്കാം.
സിസ്റ്റം സംഭരിക്കേണ്ടത് എന്താണെന്ന് തിരിച്ചറിയുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി.
പാലറ്റ് അളവുകൾ, പാലറ്റ് ഭാരം, കണ്ടെയ്നർ തരം, കാർട്ടൺ വലുപ്പം, ഉൽപ്പന്ന വിറ്റുവരവ്, ലോഡ് വിതരണം എന്നിവയെല്ലാം റാക്ക് കോൺഫിഗറേഷനെ ബാധിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാലറ്റുകൾ സംഭരിക്കുന്ന ഒരു വെയർഹൗസ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് ഉപയോഗിച്ചേക്കാം, അതേസമയം ചെറിയ ഘടകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സൗകര്യങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.ബിൻ സ്റ്റോറേജ് റാക്കുകൾ, കാർട്ടൺ ഫ്ലോ സൊല്യൂഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വെയർഹൗസ് പിക്കിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ.
ലോഡ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ബീം ലെവലുകൾ, നേരായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, ഡെക്കിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, മൊത്തത്തിലുള്ള റാക്ക് ശേഷി എന്നിവയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
ലോഡ് ആവശ്യകതകൾ സ്ഥാപിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, റാക്ക് ഘടന പ്രത്യേക സംഭരണ സ്ഥാനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഒരു പരമ്പരാഗത പാലറ്റ് റാക്കിൽ, കുത്തനെയുള്ള ഫ്രെയിമുകൾ ലംബമായ ലോഡുകൾ വഹിക്കുന്നു, അതേസമയം തിരശ്ചീന ബീമുകൾ പലകകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഫ്രെയിമിലൂടെയും ബേസ് പ്ലേറ്റുകളിലൂടെയും ലോഡുകൾ വെയർഹൗസ് തറയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.
ലഭ്യമായ സ്ഥലത്തിനനുസരിച്ച് മാത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് പകരം റാക്ക് അളവുകൾ കണക്കാക്കണം. ബീം നീളം, ഫ്രെയിം ഡെപ്ത്, ലംബ സ്പെയ്സിംഗ്, ഫ്ലോർ ലോഡിംഗ്, റാക്ക് ഉയരം എന്നിവയെല്ലാം സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തന ശേഷിയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന-സാന്ദ്രത അല്ലെങ്കിൽ സ്വയമേവയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, സംഭരണ ഉപകരണങ്ങൾ, കൺവെയറുകൾ, ഷട്ടിലുകൾ, റോബോട്ടിക് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ നിർവചിക്കപ്പെട്ട സഹിഷ്ണുതയ്ക്കുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കണം എന്നതിനാൽ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.
സംഭരണ സാന്ദ്രത എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രവേശനക്ഷമതയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
തിരഞ്ഞെടുത്ത പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് ലേഔട്ട് വ്യക്തിഗത പാലറ്റ് സ്ഥാനങ്ങളിലേക്ക് നേരിട്ട് പ്രവേശനം നൽകുന്നു, എന്നാൽ കൂടുതൽ പ്രവർത്തന ഇടനാഴികൾ ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന-സാന്ദ്രതയുള്ള സംവിധാനങ്ങൾ ഇടനാഴികളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും സംഭരണ ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ ചില ഇൻവെൻ്ററി സ്ഥാനങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ നിയന്ത്രിത ആക്സസ് ഉണ്ടായിരിക്കാം.
ഇത് തമ്മിൽ ഒരു പ്രധാന ബാലൻസ് സൃഷ്ടിക്കുന്നുസംഭരണ സാന്ദ്രതയും പാലറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കലും.
നിരവധി SKU-കളും ഇടയ്‌ക്കിടെയുള്ള ഓർഡർ മാറ്റങ്ങളുമുള്ള വെയർഹൗസുകൾക്ക്, നേരിട്ടുള്ള പാലറ്റ് ആക്സസ് പരമാവധി സാന്ദ്രതയേക്കാൾ വിലപ്പെട്ടതായിരിക്കാം. ഒരേ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വലിയ അളവിൽ സംഭരിക്കുന്ന സൗകര്യങ്ങൾക്ക്, ഉയർന്ന-സാന്ദ്രതയുള്ള വെയർഹൗസ് സ്റ്റോറേജ് സിസ്റ്റം മികച്ച സ്ഥല വിനിയോഗം നൽകിയേക്കാം.
ഒരു റാക്ക് സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.
ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് അളവുകൾ, ടേണിംഗ് റേഡിയസ്, ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉയരം, ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി, ഇടനാഴി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ വെയർഹൗസ് ലേഔട്ടിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. റീച്ച് ട്രക്കുകൾ, കൗണ്ടർബാലൻസ് ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റുകൾ, വിഎൻഎ ഉപകരണങ്ങൾ, എജിവികൾ, എഎംആർ എന്നിവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഇടുങ്ങിയ-ഇടനാഴി വെയർഹൗസിന് ഉപയോഗയോഗ്യമായ സംഭരണ ഇടം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഹാൻഡ്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ കുറഞ്ഞ ഇടനാഴിയുടെ വീതിയിൽ സുരക്ഷിതമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രാപ്തമായിരിക്കണം.
അതുകൊണ്ടാണ് പ്രൊഫഷണൽ വെയർഹൗസ് ആസൂത്രണം പരിഗണിക്കുന്നത്റാക്കിംഗും മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങളും ഒരു സംവിധാനമായി, അവയെ പ്രത്യേക വാങ്ങലുകളായി കണക്കാക്കുന്നതിനുപകരം.
വ്യാവസായിക വെയർഹൗസ് സ്റ്റോറേജ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ സാധാരണ തരങ്ങൾ
വ്യത്യസ്ത വെയർഹൗസ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സ്റ്റോറേജ് മെക്കാനിക്കുകൾ ആവശ്യമാണ്.
സെലക്ടീവ് പാലറ്റ് റാക്കിംഗ് വ്യക്തിഗത പലകകളിലേക്ക് നേരിട്ട് പ്രവേശനം നൽകുന്നു. SKU-കളുടെ വിപുലമായ ശ്രേണി, ഇടയ്‌ക്കിടെയുള്ള ഇൻവെൻ്ററി ചലനം, സംഭരണ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ മാറുന്ന വെയർഹൗസുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
അതിൻ്റെ വഴക്കം അതിനെ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒന്നാക്കി മാറ്റുന്നുവ്യാവസായിക വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് വിതരണ കേന്ദ്രങ്ങൾക്കും നിർമ്മാണ വെയർഹൗസുകൾക്കും.
റാക്കിംഗ് സ്ഥലങ്ങളിൽ-ഡ്രൈപ്പ് സ്റ്റോറേജ് ലെയ്‌നുകളിൽ പലകകൾ ഓടിക്കുക, ഇത് റാക്ക് ഘടനയിലേക്ക് ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റുകളെ അനുവദിക്കുന്നു. ആക്സസ് ഇടനാഴികളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, പരമ്പരാഗത സെലക്ടീവ് റാക്കിങ്ങിനേക്കാൾ ഉയർന്ന സംഭരണ സാന്ദ്രത നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും.
വ്യക്തിഗത പലകകളിലേക്ക് പതിവായി പ്രവേശനം ആവശ്യമുള്ള വെയർഹൗസുകളേക്കാൾ വലിയ അളവിൽ സമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സംഭരിക്കുന്ന സൗകര്യങ്ങൾക്ക് ഇത് പൊതുവെ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
പുഷ്-ബാക്ക് റാക്കിംഗ്, ആഴത്തിലുള്ള സംഭരണ പാതകൾക്കുള്ളിൽ പലകകൾ നീക്കാൻ ചെരിഞ്ഞ റെയിലുകളോ വണ്ടികളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു പുതിയ പാലറ്റ് ലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നിലവിലുള്ള പലകകൾ പിന്നിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു. ഫ്രണ്ട് പാലറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, താഴെയുള്ള പാലറ്റ് പിക്കിംഗ് സ്ഥാനത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നു.
ബാച്ച് ഓറിയൻ്റഡ് ഇൻവെൻ്ററിക്കുള്ള-സംഭരണ സാന്ദ്രതയും പ്രവേശനക്ഷമതയും തമ്മിലുള്ള ഉപയോഗപ്രദമായ ഒത്തുതീർപ്പ് ഈ ക്രമീകരണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
പെല്ലറ്റ് ഫ്ലോ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഗുരുത്വാകർഷണമോ നിയന്ത്രിത റോളറുകളോ ഉപയോഗിച്ച് പലകകൾ ലോഡിംഗ് ഭാഗത്ത് നിന്ന് പിക്കിംഗ് വശത്തേക്ക് നീക്കുന്നു. ഈ കോൺഫിഗറേഷൻ ഓർഗനൈസ്ഡ് ഇൻവെൻ്ററി റൊട്ടേഷനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ FIFO കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പ്രാധാന്യമുള്ളിടത്ത് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാകും.
ഉൽപ്പന്ന ക്രമവും വിറ്റുവരവും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ട ഭക്ഷണം, പാനീയം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് പലപ്പോഴും പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു.
എല്ലാ വെയർഹൗസിനും പാലറ്റ്{0}}നില സംഭരണം ആവശ്യമില്ല. ചെറിയ ഘടകങ്ങൾ, സ്പെയർ പാർട്സ്, ടൂളുകൾ, ഓർഡർ{2}}പിക്കിംഗ് ഇനങ്ങൾ എന്നിവ ബിന്നുകളിലോ ടോട്ടുകളിലോ സൂക്ഷിക്കാം.
ബിൻ സ്റ്റോറേജ് റാക്കുകളും ഓവർഹെഡ് ടോട്ട് സ്റ്റോറേജുംഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന ചെറിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ലംബമായ ഇടം നന്നായി ഉപയോഗിക്കാനാകും.
ഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്റ്റോറേജ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
വെയർഹൗസ് വോളിയം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, പരമ്പരാഗത മാനുവൽ സംഭരണം മതിയായ ത്രൂപുട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻവെൻ്ററി ദൃശ്യപരത നൽകില്ല. ഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്റ്റോറേജ് സിസ്റ്റങ്ങൾ സംഭരണ പ്രക്രിയയിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും സോഫ്റ്റ്വെയറും അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
സെമി-ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റങ്ങൾ പരമ്പരാഗത ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റുകളെ പാലറ്റ് ഷട്ടിൽ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് റാക്ക് പ്രവേശന കവാടത്തിൽ പാലറ്റിനെ സ്ഥാപിക്കുന്നു, അതേസമയം ഷട്ടിൽ ലോഡിനെ സ്റ്റോറേജ് ലെയിനിലേക്ക് ആഴത്തിൽ എത്തിക്കുന്നു.
ഇത് ഇടതൂർന്ന സ്റ്റോറേജ് ഏരിയകൾക്കുള്ളിലെ ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് യാത്ര കുറയ്ക്കുകയും ത്രൂപുട്ടും റാക്ക് പരിരക്ഷയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
എഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്റ്റോറേജ് ആൻഡ് റിട്രീവൽ സിസ്റ്റം (AS/RS)മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സാധനങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും വീണ്ടെടുക്കുന്നതിനും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, സിസ്റ്റം സ്റ്റാക്കർ ക്രെയിനുകൾ, ഷട്ടിൽ സാങ്കേതികവിദ്യ, കൺവെയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റോബോട്ടിക് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം.
സംഭരണവും വീണ്ടെടുക്കലും പൂർണ്ണമായും ഓപ്പറേറ്ററെ ആശ്രയിക്കുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളേക്കാൾ സിസ്റ്റം-നിയന്ത്രിത പ്രക്രിയകളായി മാറുന്നു എന്നതാണ് പ്രധാന നേട്ടം.
വെയർഹൗസ് മാനേജ്മെൻ്റ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറുമായി AS/RS സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഇൻവെൻ്ററി ലൊക്കേഷൻ, ചലനം, നികത്തൽ, ഓർഡർ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഡിജിറ്റലായി ഏകോപിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.
ആധുനിക വെയർഹൗസുകൾക്ക് എജിവികൾ, എഎംആർ, കൺവെയറുകൾ, സോർട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് പിക്കിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയുമായി സ്റ്റോറേജ് റാക്കുകൾ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
റാക്ക് ഒരു ഒറ്റപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്നമായി കാണുന്നതിനുപകരം, വെയർഹൗസ് ഒരു പരസ്പരബന്ധിതമായ മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ സിസ്റ്റമായി മാറുന്നു:
സ്വീകരിക്കുന്നു → സംഭരണം → നികത്തൽ → തിരഞ്ഞെടുക്കൽ → അടുക്കൽ → പാക്കിംഗ് → ഷിപ്പിംഗ്
ഈ സംയോജിത സമീപനത്തിന് അനാവശ്യ യാത്രകൾ കുറയ്ക്കാനും ഇൻവെൻ്ററി ദൃശ്യപരത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉയർന്ന ഓർഡർ വോള്യങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കാനും കഴിയും.
ഒരു വ്യാവസായിക വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കണം?
ഒരു സ്റ്റോറേജ് സിസ്റ്റം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് റാക്ക് കാറ്റലോഗിന് പകരം ഓപ്പറേഷനിൽ തുടങ്ങണം.
SKU അളവ്, പാലറ്റ് അളവുകൾ, ലോഡ് ഭാരം, വിറ്റുവരവ് നിരക്ക്, ബാച്ച് ആവശ്യകതകൾ, സംഭരണ ദൈർഘ്യം എന്നിവ അവലോകനം ചെയ്യുക.
വേഗത്തിൽ-ചലിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന സ്റ്റോറേജ് പൊസിഷനുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, അതേസമയം മന്ദഗതിയിലുള്ള{1}}ഇൻവെൻ്ററി പലപ്പോഴും ഉയർന്ന{2}}സാന്ദ്രതയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്.
തറ വിസ്തീർണ്ണം, വ്യക്തമായ ഉയരം, നിരകൾ, വാതിലുകൾ, ലോഡിംഗ് ഏരിയകൾ, സ്പ്രിംഗ്ളർ സംവിധാനങ്ങൾ, തറയുടെ അവസ്ഥ എന്നിവ അളക്കുക.
ലംബ സ്ഥലത്തിന് അധിക ശേഷി നൽകാൻ കഴിയും, എന്നാൽ റാക്ക് ഉയരം കെട്ടിട സാഹചര്യങ്ങൾ, അഗ്നി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രവർത്തന സുരക്ഷ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
ഒരു വെയർഹൗസ് പരിഹാരം ഇന്നത്തെ സംഭരണ പ്രശ്നം മാത്രമല്ല പരിഹരിക്കേണ്ടത്.
ഓർഡർ വോളിയം, SKU എണ്ണം അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമേഷൻ ആവശ്യകതകൾ വർദ്ധിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, പ്രാരംഭ ലേഔട്ട് അധിക റാക്കുകൾ, കൺവെയറുകൾ, റോബോട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്റ്റോറേജ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇടം നൽകണം.
വെയർഹൗസ് കാര്യക്ഷമതയുടെ ഒരു വശം മാത്രമാണ് ഫിസിക്കൽ സ്റ്റോറേജ്.
റിച്ചസ് വെയർഹൗസ് സ്റ്റോറേജ് ഉപകരണങ്ങളെ ഡിജിറ്റൽ ലോജിസ്റ്റിക്സ് കഴിവുകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നുവെയർഹൗസ് മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റംസ് (WMS), വെയർഹൗസ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റംസ്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെയർഹൗസിംഗ്, AGV സൊല്യൂഷനുകൾ, ഇൻ്റലിജൻ്റ് സോർട്ടിംഗ്, ഡാറ്റ വിഷ്വലൈസേഷൻ. ഈ സംയോജിത സമീപനം ഇൻവെൻ്ററി വിവരങ്ങൾ യഥാർത്ഥ വെയർഹൗസ് പ്രവർത്തനങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
എന്തുകൊണ്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുകസമ്പത്ത്വെയർഹൗസ് സ്റ്റോറേജ് സൊല്യൂഷനുകൾക്കായി?
കേവലം ഒരു വെയർഹൗസ് റാക്ക് വിതരണക്കാരൻ എന്നതിലുപരി ഒരു ബുദ്ധിമാനായ വെയർഹൗസിംഗ്, ലോജിസ്റ്റിക്സ് സൊല്യൂഷൻ പ്രൊവൈഡർ എന്ന നിലയിലാണ് റിച്ചസ് സ്ഥാനം പിടിച്ചിരിക്കുന്നത്.
2008-ൽ സ്ഥാപിതമായ റിച്ചസ്, വെയർഹൗസ് മാനേജ്മെൻ്റ്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെയർഹൗസ് ഡിസൈൻ, എജിവി, ഇൻ്റലിജൻ്റ് സോർട്ടിംഗ്, ഡാറ്റ വിഷ്വലൈസേഷൻ, വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ്, സ്റ്റോറേജ് കണ്ടെയ്‌നറുകൾ, പിക്കിംഗ്, കൺവെയിംഗ്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഹാൻഡ്ലിംഗ് എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന സംയോജിത കഴിവുകൾ നൽകുന്നു.
ഒരു പ്രോജക്റ്റിൽ പാലറ്റ് റാക്കുകൾ വാങ്ങുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ഉൾപ്പെടുമ്പോൾ ഈ വിശാലമായ കഴിവ് പ്രധാനമാണ്.
സമ്പത്തിന് തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തെ വിലയിരുത്താൻ കഴിയുംവെയർഹൗസ് ലേഔട്ട്, സ്റ്റോറേജ് കപ്പാസിറ്റി, ഇൻവെൻ്ററി ചലനം, പിക്കിംഗ് പ്രക്രിയകൾ, മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമേഷൻ ആവശ്യകതകൾഒരു പരിഹാരം നിർദ്ദേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്.
നിർമ്മാതാക്കൾ, ഇ{0}}കൊമേഴ്‌സ് കമ്പനികൾ, എഫ്എംസിജി ബിസിനസുകൾ, വിതരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക്, ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് റാക്ക് കോൺഫിഗറേഷനിലേക്ക് ഓപ്പറേഷൻ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുപകരം യഥാർത്ഥ വർക്ക്ഫ്ലോ ആവശ്യകതകൾക്ക് ചുറ്റും ഒരു വെയർഹൗസ് സിസ്റ്റം വികസിപ്പിക്കുന്നത് ഈ സമീപനം സാധ്യമാക്കുന്നു.
ഉദ്ധരണികൾക്കായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക
പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ
വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ് സാധാരണയായി ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഭാരമേറിയ ലോഡുകൾക്കും പാലറ്റൈസ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. വെയർഹൗസ് ഷെൽവിംഗ് സാധാരണയായി സ്വമേധയാ എടുക്കുന്ന ഭാരം കുറഞ്ഞ സാധനങ്ങൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്.
പാലറ്റ് അളവുകൾ, ലോഡ് ഭാരം, SKU അളവ്, വിറ്റുവരവ് നിരക്ക്, ആവശ്യമായ സംഭരണ സാന്ദ്രത, ലഭ്യമായ വെയർഹൗസ് ഉയരം, ഇടനാഴി ആവശ്യകതകൾ, കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക. സെലക്ടീവ്, ഡ്രൈവ്{1}}ഇൻ, പുഷ്-ബാക്ക്, പാലറ്റ് ഫ്ലോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു സിസ്റ്റം ഉചിതമാണോ എന്ന് ഈ ഘടകങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
അതെ. കൺവെയറുകൾ, പാലറ്റ് ഷട്ടിലുകൾ, സ്റ്റാക്കർ ക്രെയിനുകൾ, AGV-കൾ, AMR-കൾ, അല്ലെങ്കിൽ AS/RS ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുമ്പോൾ പെല്ലറ്റ് റാക്കിംഗിന് ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെയർഹൗസിൻ്റെ ഭാഗമാകാം. റാക്കിംഗ് ലേഔട്ട് അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓട്ടോമേഷൻ ആവശ്യകതകൾ പരിഗണിക്കണം.
ഇല്ല. ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന പാലറ്റ് സ്ഥാനങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കും. നിരവധി SKU-കളും ഇടയ്‌ക്കിടെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതുമായ ഒരു വെയർഹൗസ് പരമാവധി സാന്ദ്രതയേക്കാൾ പ്രവേശനക്ഷമതയിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ പ്രയോജനം നേടിയേക്കാം, അതേസമയം ബൾക്ക്{2}}സംഭരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ സ്ഥല വിനിയോഗത്തിന് മുൻഗണന നൽകിയേക്കാം.
ഉപയോഗപ്രദമായ വിവരങ്ങളിൽ വെയർഹൗസ് അളവുകൾ, വ്യക്തമായ ഉയരം, പാലറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടെയ്നർ സവിശേഷതകൾ, പരമാവധി ലോഡ്, SKU അളവ്, പ്രതിദിന ഇൻബൗണ്ട്, ഔട്ട്ബൗണ്ട് വോളിയം, നിലവിലെ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു വെയർഹൗസ് ലേഔട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രോയിംഗ് നിർദ്ദേശത്തിൻ്റെ കൃത്യത കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
അതെ. വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്റ്റോറേജ്, എഎസ്/ആർഎസ്, വെയർഹൗസ് പിക്കിംഗ്, എജിവി, വെയർഹൗസ് റോബോട്ടിക്സ്, കൺവെയിംഗ്, വെയർഹൗസ് മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന സംയോജിത വെയർഹൗസിംഗ്, ലോജിസ്റ്റിക് കഴിവുകൾ റിച്ചസ് നൽകുന്നു. ഓരോ ഭാഗവും പ്രത്യേകം സോഴ്‌സ് ചെയ്യുന്നതിനുപകരം ഒരു സമ്പൂർണ്ണ വെയർഹൗസ് പരിഹാരം വികസിപ്പിക്കാൻ ഇത് ഉപഭോക്താക്കളെ അനുവദിക്കുന്നു.
ഉപസംഹാരം
വ്യാവസായിക വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗും സംഭരണ സംവിധാനങ്ങളും കാര്യക്ഷമമായ ഇൻവെൻ്ററി മാനേജ്മെൻ്റിന് പിന്നിലെ ഭൗതിക ചട്ടക്കൂടാണ്, എന്നാൽ അവയുടെ പ്രകടനം സ്റ്റീൽ ഘടനയെയും സംഭരണ ശേഷിയെയും അപേക്ഷിച്ച് വളരെയധികം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
മികച്ച പരിഹാരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നുസംഭരണ സാന്ദ്രത, പാലറ്റ് പ്രവേശനക്ഷമത, വെയർഹൗസ് ലേഔട്ട്, മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, ഇൻവെൻ്ററി വിറ്റുവരവ്, പിക്കിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, ഓട്ടോമേഷൻഒരു ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക്.
ഒരു പുതിയ വെയർഹൗസ് ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നതിനോ നിലവിലുള്ള സൗകര്യം നവീകരിക്കുന്നതിനോ, ശരിയായ ആരംഭ പോയിൻ്റ് ഏത് റാക്കിനാണ് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ളതെന്ന് ചോദിക്കുക മാത്രമല്ല. വെയർഹൗസിലൂടെ ചരക്ക് നീങ്ങുന്നത് എങ്ങനെയെന്ന് മനസിലാക്കുകയും ആ വർക്ക്ഫ്ലോയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന സംഭരണം, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ഓട്ടോമേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇൻ്റലിജൻ്റ് വെയർഹൗസിംഗ്, വെയർഹൗസ് റാക്കിംഗ്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്റ്റോറേജ്, ഡബ്ല്യുഎംഎസ്, എജിവി, പിക്കിംഗ്, ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് ലോജിസ്റ്റിക്സ് സൊല്യൂഷനുകൾ എന്നിവയിൽ അനുഭവപരിചയമുണ്ട്.വ്യക്തിഗത സംഭരണ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് പൂർണ്ണവും അളക്കാവുന്നതുമായ വെയർഹൗസ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് നീങ്ങാൻ ബിസിനസുകളെ റിച്ച്സ് സഹായിക്കുന്നു.
